现在很多行业生产制造过程中都离不开真空乳化机设备的使用，尤是对于一些化妆品行业来说，是很重要的！因为它能够用来加工各个乳液和膏霜，所以说化妆品行业当中是离不开它的！但是它也和其他设备一样，使用时间过长也会出现这样那样的故障。就比如说设备在操作过程中由于乳化液泵的操作不当或老化磨损而导致故障的发生，一旦出现了这种情况，大家不用过于担心，可按照以下的方法来对其进行检修。

      1、如果在真空乳化机启动后没有发现压力或无法调节压力，则需要考虑以下因素:先导阀中、下节流孔堵塞;卸荷阀主阀或先导阀卡住、损坏;推力活塞密封环损坏等因素。解决办法是根据问题疏浚、修理和替换物品。

      2、如果设备存在较大的压力脉动、流量不足或无流量，且管道存在振动和严重的噪声，则应考虑以下因素:泵吸入腔内的空气未清洗干净;柱塞密封圈，吸入空气;吸水管过细、弯曲，吸排阀弹簧断裂或阀芯损坏，吸阀塞不紧，液罐吸滤清器堵塞。解决办法是松开泵体的空气螺杆，排出空气;取出排水阀，将液体注入柱塞腔内。替换吸入软管或消掉死角，替换弹簧或替换阀芯;拧紧吸入阀螺塞;清洗液罐的吸入过滤器。

      3、真空乳化机在运行中若有碰撞声，可能是由于轴套间隙加强;泵体里面有杂物;柱塞和轴承座之间有间隙。解决办法是替换轴套;清理废墟;调整电机和泵使其同轴;拧紧压缩螺丝套筒。

      4、乳化液泵箱体温度过高可能是由于轴瓦损坏，润滑油不足或润滑油不合格造成的。解决办法是给油箱加油或清洗，换油;修理曲轴，替换轴瓦。